本篇文章给大家谈谈冲床编程实例教程，以及冲床程序编辑对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
数控转塔冲床编程及操作问题?
a.确定加工方案：首先选择使用的数控转塔床和工装夹具，其次选择加工以及切削用量。
数控转塔冲床有两种编程模式，第一种通过cad画图，然后用数控系统转化成g代码，第二种直接用g代码编程！第一种要熟练掌握cad制图，第二种要熟悉g代码的意义，灵活应用。
首先进入数控转塔冲床的编程界面，在主菜单中找到“夹具设置”或“工件坐标系设置”选项。其次在夹具设置页面中，可以添加、删除或编辑夹具位置数据，选择需要更改的夹具编号或者在页面左侧输入需要更改夹具的编号。
同一工件需模具多次加工时， 要注意工艺编排的编程是否恰当，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工， 以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。
可以通过数控编程软件或USB接口等方法进行传输。 将工件安装在数控钻床工作台上，并将钻头装到钻头夹头上。 运行数控钻床，根据程序提示进行操作，启动自动操作，机器会自动进行钻孔工作。
数控冲床手工编程常用的G指令
1、G98 G81 R Z F ； （ G81钻孔循环 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度）。
2、用G92设定工件坐标系 其输入格式：G92 X Y Z 该指令可以出现在程序的第一段，也可出现在程序段中间，以重新设定工件坐标系。
3、G54~G59设定工件坐标系 XK5032立式数控铣床还可以通过CRT/MDI在参数设置方式下，设定6个不同的工件坐标系。这6个坐标系分别被记忆成G5G5G5G5G5G59，在加工时通过G54~G59指令选择相应的坐标系。
4、G指令功能：G指令属于准备功能指令，告诉数控系统要做何种操作。
5、执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。
数控冲床操作小常识
1、数控冲床操作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。
2、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行作。
3、首先要熟悉国产冲床的基本按钮：① 指示灯 红色指示灯点亮时，表示电源导通；绿色指示灯点亮时，表示机械正常，已处于作业状态。② 电源开关 是总电源开关，打开后红色指示灯会亮。
4、数控冲床的操作 下面以VIPRIS-- 357Q型数控冲床为例，介绍数控冲床的操作。电源的接通与切断 1．电源的接通 （1）确认NC控制柜的前、后门及纸带阅读机门处于正常的关闭状念。（2）接通连接NC控制柜的电源。
关于冲床编程实例教程和冲床程序编辑的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
