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CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?(设圆的半径是10mm)
1、两种方式： 一种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02， 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。
2、有3种方法：1。用R编程，用这种方法实际上只能编圆弧，不能编整园，圆心角小于180度R取正值，大于或者等于180度r用取负值，也就是如果是铣整园至少要分两段。
3、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。
4、***设你铣一个外圆深10，半径10，刀具半径5，上表面圆中心为零点。
5、I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
CNC系统编程指令
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
F、S、T功能 利用字母F、S、T指令后面跟一个数值，分别指定进给速度、主轴转速和所用刀具与刀具补偿号，在一个程序段中，F、S、T均只能有一个，并将接受的代码信息传送给机床。
其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。
常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。
G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 （正面） （CW），G103 创成加工中圆弧插补 （正面） （CCW），G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹。
数控编程的步骤介绍
1、第一步，图纸分析。在编写程序之前，我们要对零件图纸进行仔细分析。根据图纸上标注的尺寸、形状、位置等信息，选择合适的刀具和加工策略，并画出加工路径和控制程序等。第二步，程序编写。
2、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。
3、数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析 确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。
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