mastercam多轴编程教程（mastercam91多轴编程）

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mastercam2017后处理两个座标：改NC程序更方便。先做好轴程那一段程式：在操作管理用右键~/ b i x） Q4 p5 ~8 o+ i5 O。选铣床刀具路径→！ g） i； I4 B3 Q* Y。

哦，在刀具平面的那项里有，这功能，你可以设定0 1 2等等，相应的就是G54 G55 等等。

（图片来源网络，侵删）

这个也可以在MC软件中去操作。不管你的图放哪裏，坐标始终是原点。但要看好你的G54工件放在哪裏。此时的圆点在工件的那个方向。G55 G56 G57 G58 G59 同理。如图图中长方形的坐标在工件的右下角。

首先，在mastercam中，选择坐标轴，然后单击“旋转”图标，然后进入下一步。其次，完成上述步骤后，选择“移动”选项并定义旋转中心和输入“旋转角度”，然后进入下一步。

1、清角再清角（留余量0，1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令。

（图片来源网络，侵删）

2、程序校验与首件试切编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。效验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中让机床空转，一检验机床的运动轨迹是否正确。

3、数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行：选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工、刀具类型等。

这个没办法的，X4倒是可以在创建刀具的时候设定转速进给，后处理出来可以有小数。不知道把X7的后处理换成X4的行不行。

（图片来源网络，侵删）

我使用的是mastercam x3 车削模块。我公司现在有广数980TB2系统，程序F.5前面消零会报警，要是程序太长手工修改又麻烦，想请教高手，怎么修改后处理，让生成的程序F小数点前不消零。

首先打开Mastercam软件，并打开相应的NC程序文件，点击“输出”选项卡，这将打开Mastercam的输出窗口。其次在输出窗口中，可以为程序生成数控编程文件，点击“表格”按钮，在表格中选择所需的输出格式和参数。

在钻孔方式参数中选 PECK DILL 项，或自定义。你程式中的 F10 只要开头一个后面可以不用。快速定位可以用 G0 。

1、办法是：在mastercam中，选择坐标轴；然后单首先，在Mastercam中，选择坐标轴；然后单击“旋转”图标。

2、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

3、在mastercam里面，选择坐标轴以后点击旋转按钮。下一步需要选择移动，并定义旋转中心和输入旋转角度。这个时候如果没问题，就点击对话框中的确定按钮。这样一来会看到相关的效果图，即可旋转坐标轴了。

4、设置方法是将工作基准面拖直，拖直后的角度就是B坐标的角度将其输入倒工件坐标系中的B坐标。程序运行时就会自动以工件坐标系为中心旋转加工各部分尺寸。

5、图形展开5轴编程，最后用槽宽一样的刀经走一刀，否则侧边会有锥度。

首先来打开Mastercam1。分析，在Mastercam1里面的设置问题，当出现转速不至的情况，先来[_a***_]工作设定里面限制最高转速是多少，如果低于设置的编程参数，则把这个值改大。如下图红框画记处。

打开Mastercam1软件。点击绘图。选择直线。绘制水平线。返回上一级功能。点选垂直线，绘制垂直线。通过两点绘制直线。

在Mastercam的模型界面中，打开“Wireframe”模式，选择“Create a Helix Curve”工具，创建一个锥螺旋线。打开“Mill”模式，选择“Thread Mill”工具，选择正确的工具类型。

打开 Mastercam 1 软件，进入菜单栏的“工具”选项，然后点击“后处理管理器”。在后处理管理器界面，找到要修改的后处理程序，并选中它。然后点击“编辑”按钮打开该程序的源代码。

首先先画很多孔，位置很乱的孔。编一个钻孔加工的程序，加工顺序特别乱。因为Mastercam默认加工孔的顺序是画孔的先后顺序。先打开操作管理，弹出操作管理界面，找到钻孔的程序，左键单击图形那个位置。

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