大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于cnc圆编程教程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍cnc圆编程教程的解答,让我们一起看看吧。
CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?
你最好上传一幅图,然后按照图形给你编写解释,圆编程就两种方式一种是R,另一种是I、J,后者通常编写整圆,也可以编写圆弧
格式R(圆弧)
G02/G03X_Y_R_
格式I、J(整圆)
G02/G03X_Y_I_J_
***如半径为10mm的圆,首先直线或圆弧进刀到进刀点,然后***用G02/G03编程走圆即可,例如………前面省略G91/G02Y-10.R5./J10./Y10.R5.(I为圆心相对于圆弧起点的X轴方向的距离,如果从Y轴进刀就用J10.0,其它就按模式套用)
CNC加工中心手动编程一个圆怎么编?
编写圆弧指令,即G02/G03,规定圆弧的半径、起始角度、结束角度以及终点位置。
结束程序并回到原点,即G00 X0 Y0。
以CNC加工中心手动编写一个直径为50mm的圆为例,其程序代码如下所示:
G90 ; 设置绝对坐标系
G54 ; 设置工作坐标系
cnc手动编程铣圆详细教程?
***如半径为10mm的圆,首先直线或圆弧进刀到进刀点,然后***用G02/G03编程走圆即可,例如 ………前面省略 G91/G02Y-10.R5./J10./Y10.R5. (I为圆心相对于圆弧起点的X轴方向的距离,如果从Y轴进刀就用J10.0,其它就按模式套用)
CNC手动编程铣圆的详细教程需要掌握基本的G代码和M代码,了解机床的坐标系和刀具半径,确定加工路径和切削参数,使用G02/G03指令绘制圆弧曲线,设置初始点和结束点,计算圆弧半径和圆心坐标,调整切削速度和进给速度,最后进行加工测试和调试。需要耐心细致地操作,注意安全和精度。
加工中心整圆怎么编程?
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。 圆弧半径编程 1. 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圆弧初始点;
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。) 用I、J、K编程(整圆加工) 1. 格式:G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K为0)。正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,反之为负。 技巧
到此,以上就是小编对于cnc圆编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于cnc圆编程教程的4点解答对大家有用。