法拉克数控编程教程（法拉克数控车编程）

今天给各位分享法拉克数控编程教程的知识，其中也会对法拉克数控车编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、G17G40G80 G0G90G54X0Y0M3S800 G43Z30。H1 G0Z0 1=3。N10 G1Z-#1F200 X30。G0Z3。X0 1=#1+3。（累加，每次都加3）IF[#1LE30]GOTO10 （如果小于或等于30个深，再返回到N10，否则往下执行）G0Z150。

2、按“ MDI”键，然后按“程控”键，返回K参数屏幕，将K6和K7改回“ 0”，然后按“保存”键进行保存，机床停止调试，然后关闭参数开关以执行换刀操作，见下图。以上就是法兰克加工中心宏程序编程的教学。

（图片来源，侵删）

3、铣个平面也用宏……这么大的板子用10的刀，我晕，这老师是让你们算循环玩。简单易算出发，10mm刀铣削8mm宽，叠刀20%，560mm需要铣削70刀。

1、在复合固定循环中，对零件的轮廓定义之后，即可完成从粗加工到精加工的全过程，使程序得到进一步简化。图34 外圆粗切循环外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如图34所示。

2、M30 常见问题：一，加工量太大用数控车毛坯太费时间，二，工件外径过大，无法切断，三，用数控打眼，一次打下来容易断。

（图片来源网络，侵删）

3、p指的是机床补偿理所指的***如＃0001＃0002等R则为半径或者是长度方向上的补偿一般我们常用的是L10和L12配合g4g42使用。

在复合固定循环中，对零件的轮廓定义之后，即可完成从粗加工到精加工的全过程，使程序得到进一步简化。图34 外圆粗切循环外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如图34所示。

可编程功能通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实现的功能我们称之为可编程功能。

（图片来源网络，侵删）

首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。

数控车床法兰克系统编程由众多代码组成，接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。

操作方法：回原点：调整模式后按Z轴的Z+图标先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、未回原点前倍率开关无效。

试车：当试车键NO时，手动指令、纸带指令、记忆执行之进给率均由寸动进给率百分比控制，快动G00亦变成寸动进给率的速度，若寸动模式同时按操作面板上轴向键与快动键，则以寸动最快速度移动。

1、FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

2、G76格式： X（U）-Z（W）-R（i） P（k） Q（△d）F（L）。式中参数含义如下：X（U）-Z（W）：螺纹终点绝对坐标或增量坐标。i表示：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果i=o则为直螺纹，可省略。

3、你用G76 指令，适合各种大螺距内外螺纹都可以的，系统自动[_a***_]赶刀尺寸。

4、刀具选用弹性刀杆，最好是用能调整螺旋升角的刀具，程序用G76，第一次切入量和最小切入量的数值取小些，国产数控车床转速也不能选得太低，一般取150左右，太低了转速不稳定且容易闷车。

分析如下：G73格式：G73 U-- W-- R--。G73 P-- Q-- U-- W-- F-- 。解释：G73 U-- W-- R--。

P的意思是：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。其他字母的含义：R：粗车时X轴的回退量，取值范围100~9999（单位：mm / inch，半径值），无符号，回退方向与进给方向相反。U ： X轴精加工余量。

数控里P的意思，和数控系统和使用指令有关，不一样的指令里P的意思是不一样的，具体要根据数控系统和前面的代码而定。例如，。FANUC数控系统中部分含义，G04 P 表示暂停时间，单位是毫秒，例如G04 P1000 表示暂停1秒。

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