四轴模型编程教程（四轴程序怎么编程）

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我的解决方法是：将电脑编程程序拷贝到“*.TXT”文本格式中；用文本格式编辑中的“查找替换”功能，将程序中的“A -”全部替换成“A”，此时所生成程序就是你所需要的。还有一种方法：改后处理设置。

加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。

（图片来源网络，侵删）

四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。

编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。

1、只要Z方向抬起来就可以转四轴要抬高点，不要撞到。

（图片来源网络，侵删）

2、第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3、我用自动编程的方法验证了一下Yeager的关于A轴转速的说法，证明Yeager的解释是正确的。

4、G18 ZPXP；ZP为第一轴G19 YPZP；YP为第一轴注意：1）在G1G18或G19程序段中，基本的三个坐标轴地址可省。

（图片来源网络，侵删）

5、所有数控机床的编程模式都是一样的。首先要很好的计算出加工轮廓的各点的坐标。然后用最简洁的代码书写程序就可以了。

选择4轴机床后置处理，用3轴程序把这个圆正常做出来，然后阵列，注意此时阵列方式选择以刀具平面，如果第4轴为A轴，对视角旋转选择右视，加工座标系编号选择重新指定。

了解mastercam的4轴编程功能：mastercam提供了丰富的4轴编程功能，包括定位、旋转、倾斜和旋转平移等功能，需要熟练掌握这些功能的使用方法。

创建几何曲线，设置加工参数，定义四轴加工路径。创建几何曲线：在Mastercam中，使用合适的工具和技术，创建或导入被用作加工曲线的几何图形。

这个简单：fmt A 11 cabs #C axis position fmt A 14 cinc #C axis position 方法如下：把A改成B即可输出B了。

朋友，基本上每个版本的编写4轴都大同小异，目前工厂用得较多的是1和X4的版本，我这边用来编写4轴的也是X4的版本。

首先开机后先进行一次主轴转动如：M3S500，然后执行一下M19，查看诊断445参数是否变化如果诊断参数445一直为0，检查NC参数3117#1是否为1，如下图所示。

设置方法如下：开启第四轴：要打开第四轴的参数。在FANUC系统中，可以通过NO.8130=4来开启第四轴。设定伺服马达：在设定完第四轴参数之后，要设定伺服马达。

如工件起始加工角度无要求则第四轴无需对刀；如角度与已加工不部位有位置关系则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后，将当前的机械坐标[_a��_]G54的A轴，以此作为工件坐标系第四轴的编程零点。

首先四轴有一度一分、千分之一度的区别。一度一分四轴一般会设定不能在*1倍率下使用，防止在非整度数下四轴夹紧，导致四轴损坏。千分之一度，倍率为*1时，手轮转一格应是0.001度。

数控加工中心的第四轴是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。

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