本篇文章给大家谈谈u***钻编程教程，以及ug中心钻点孔加工怎样编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、用UG编程钻孔怎么设置钻孔顺序,我想让他一排一排的钻
- 2、ug怎样编程
- 3、ug啄钻孔怎么设置参数
- 4、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样
- 5、UG数控编程-4轴编程基础之钻孔与钻孔避让方法
- 6、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
用UG编程钻孔怎么设置钻孔顺序,我想让他一排一排的钻
1、首先要点编辑，出现对话框 点优化，点确定 点Start Point-自动，之后再选择一个靠近角的孔位。一直确定对话框没有。在去生成就可以了。
2、UG钻孔的加工顺序有两种操作方法，第一是点选，其会按你点选的顺序排列；如果加工有很多孔，可以直接用面上孔，然后优化下刀路，以最短距离计算，设置完成后，其加工顺序也会很完美。
3、选择好孔后，点击编辑~优化~确定~OK 一般点优化之后都是默认一直点确定，直到完成。
4、选择孔之后选择一下优化，即可对孔位加工路径进行最短路径优化。
5、首先需要创建一个钻孔工序，点循环类型，点编辑参数，中键确认。其次出现“Cycle 参数”窗口，点击Depth（Tip）。最后出现“Cycle深度”窗口，可以设置钻孔深度，常用的是刀尖深度和刀肩深度，就可以设置了。
ug怎样编程
1、UG/CAM的加工环境 选择“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。
2、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置，然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具，选择刀具子类型，然后点击确定。
3、G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
4、进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。 然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
5、UG编程步骤主要包括以下几个：建模、工艺分析、编程和仿真模拟、后处理。 建模 建模是UG编程的第一步。这个步骤主要是通过UG的CAD功能，根据产品的三维图纸或者二维图纸进行三维建模。
6、研究之前，本人已经使用UG把零件的三维模型创建好，并制作了工程图，如图1所示。
ug啄钻孔怎么设置参数
在桌面双击打开UG。在ug中建模一个正方体。在UG主页中找到打孔命令。在长方体确定一个点之后，在深度限制中选择值。选择值之后，就可以在深度设置所需要的值了。
首先找一个实体作为机体，这里我们用的实体是一个立方体。然后再孔选项里找到钻形孔选项。接着我们需要确定点的位置，然后设定钻形孔的尺寸，一般默认的尺寸特别小，我们需要一下参数。
步骤如下：打开UG软件并加载需要进行斜孔捕捉的工件。在UG的工具栏或菜单中找到相应的打孔命令，并选择。在打孔命令的参数设置中，选择点集（PointSet）选项。
点击“避让”，（用于相同的孔，孔口高度 不一至时，防止撞刀）。设置方法：点击“避让”，点击要避让...？“指定孔”里面的参数，“Rapto 偏置”。
UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样
1、你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。
2、使用UG钻孔的时候，经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同，导致转移方式过切。碰到这时候，我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。
3、首先需要创建一个钻孔工序，点循环类型，点编辑参数，中键确认。其次出现“Cycle 参数”窗口，点击Depth（Tip）。最后出现“Cycle深度”窗口，可以设置钻孔深度，常用的是刀尖深度和刀肩深度，就可以设置了。
UG数控编程-4轴编程基础之钻孔与钻孔避让方法
1、使用UG钻孔的时候，经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同，导致转移方式过切。碰到这时候，我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。
2、进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
3、编辑钻孔参数等。在绘制的钻孔列表中，找到需要取消避让的特定钻孔。选中需要取消避让的钻孔，在编辑钻孔参数的对话框中，可以找到避让或避让模式的选项。
4、加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把[_a***_]的Z轴改成远离直线即可。
UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。
打开操作面板，在工具栏左侧区域选择刀具路径选项。选择创建工艺按钮，在钻孔选项中选择Drilling。在DrillingParameters窗口中，设置钻孔参数，如钻头，深度，速度和进给等。
这个可以在编程里很好设置。在非切削力设置避让。
首先需要创建一个钻孔工序，点循环类型，点编辑参数，中键确认。其次出现“Cycle 参数”窗口，点击Depth（Tip）。最后出现“Cycle深度”窗口，可以设置钻孔深度，常用的是刀尖深度和刀肩深度，就可以设置了。
UG钻孔的加工顺序有两种操作方法，第一是点选，其会按你点选的顺序排列；如果加工有很多孔，可以直接用面上孔，然后优化下刀路，以最短距离计算，设置完成后，其加工顺序也会很完美。
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