本篇文章给大家谈谈车床车外圆编程教程,以及车床车外圆编程教程图对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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数控车床怎样车外圆
①启动车床正转,将工件硬皮切去,手动将刀尖与工件表面接触。②沿工件轴线方向退出刀具,转动刻度盘横向进刀。③纵向切削2mm左右后(量具可以测量即可),退出刀具,停车测量。
工步顺序:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
\x0d\x0a② 精车φ40_外圆到尺寸。\x0d\x0a2.选择机床设备\x0d\x0a根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。
数控车床,车法兰,外圆车圆弧怎样编程
1、圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
2、格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧。(圆弧或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
3、以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
4、I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。
5、G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
6、一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
车一个外圆170内径117倒角R2怎么编程?
直线后倒直角 格式:G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;比如:G0 X0 Z;G1 Z0 F0.1;X0;X0 Z-;Z___这样就完成了,但现在很多系统都有简化C和R倒角方法:比如还倒1mm的角。
方法一:可以用基础指令G01完成倒角,先让刀具移动到倒角的起点,然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角,用下面的格式即可。
如果是45°倒角,G00 X__ Z__;定位后,G1 X__ Z__ F__;就是X Z同时移动,X数值是Z的两倍。
数控车床圆弧编程事例?
以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
首先画一个角度出来就是你说的角度,然后画一个R0的圆和两条边相切 ,然后做出2条直线 分别垂直于两条边,利用三角函数 轻松搞定。
圆弧编程指令G0G03指令格式,G02X(U)__Z(W)__I__K__F__。或G02X(U)__Z(W)__R__F__,G03X(U)__Z(W)__I__K__F__,或G03X(U)__Z(W)__R__F__。
你说的R5都是半径圆弧编程,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。
数控车端面外圆怎么编程
用类似于三角螺纹的车刀,纵向放置,***设工件端面为起刀点,z向设为负值,r为负值,s为负值,由端面中心开始向外进刀。
零件中心是X0. 如果直接编X0.0,端面中心会有个凸起尖,这是因为刀尖是圆形的缘故。
G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。
首先在编程软件中,G01单独“Z”向吃刀,形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为;G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀,形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为;G01 X0 F50.如图。
cnc铣外圆手工编程:G54X0Y0Z100(定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯)M3S1000(主轴正传)G0X40(到达圆弧的起点)G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500,G0Z100M30。
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