今天给各位分享数控系统循环编程教程的知识，其中也会对数控循环程序怎么编程 代码进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、数控车外螺纹切削循环怎么编写?
- 2、数控车床g73怎么循环编程?
- 3、数控怎么使程序自动循环n次?
- 4、达风数控循环指令怎么编程
- 5、华兴数控程序循环三次怎么编
- 6、okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
数控车外螺纹切削循环怎么编写?
在程序编辑画面中输入G76命令来选择螺纹切削循环模式。输入I、K、D、F、L、P等参数，用于指定螺纹的基本信息，例如螺距、切削深度、每转切削量等。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。
用G92车螺纹，G92螺纹切削循环指令的格式：G92 X（U_Z（D___R___F___；X、Z—螺绞终点绝对坐标值；U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标；R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。
螺纹切削循环G92。指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。
数控车床g73怎么循环编程?
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
G73指令称为成型加工复合循环指令，也称固定形状粗车循环，又称平移粗车循环。它可以按零件轮廓的形状重复车削，每次平移一个距离，直至达到零件要求的位置。这种车削循环，对余量均匀，如锻造、铸造等毛坯的零件是适宜的。
X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。
数控怎么使程序自动循环n次?
FOR指令。程序循环结构用于描述一段程序的重复循环执行，当一个或者多个指令（程序）重复多次（次数可知）时，可使用FOR指令，FOR为有限次循环指令，因此南京达风数控系统重复循环是FOR指令。
华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
程序末尾不用M30和M02，用M20或M99，就可以实现无限循环。在数控程序中间用GOTO跳转到第一行，也是无限循环。用宏程序中的IF或WHILE，可以实现有限循环或无限循环。用M98调用子程序实现循环。
有2种方法实现X递增递减：子程序法和宏程序法。用子程序的时候，子程序中的X坐标值必须全部用相对坐标值，所有U值加起来等于一个负值（也就是每次递减的值）。不建议用G50设定坐标系，这样容易折腾出问题。
FANUC，E有这个功能。在加工件数里设置。具体看你机床有没有这种功能了。
达风数控循环指令怎么编程
在子程序1中，我们使用G81指令循环执行钻孔操作。R1指定每个钻孔点之间的距离为1个单位，F100则指定每分钟进给速率为100个单位。通过在子程序1中重复使用G81指令，我们可以实现循环钻孔。
G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。
Δu—X方向上的精加工余量，直径值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。上述循环指令应用于工件内径轮廓时，G71就自动成为内径粗车循环，此时径向精车余量Δu应指定为负值。
G71 的U是X轴的进刀量 R是退刀量 G71P1Q2U （是X轴精车余量）W（是Z轴精车余量）G73U（X轴总退刀量）R（重复加工次数） G73P1Q2U0.0W0.05这就是跟G71是一个意思。
华兴数控程序循环三次怎么编
1、华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
2、华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。指令代码为：G27 N（要执行的程序首段段号，要执行的程序末段号）例如G27N000990程序将在0010与0990之间反复执行 。
3、先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
4、G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。
5、在数控编程中，可以使用G92指令将坐标系原点设置在当前位置，然后使用G81循环钻孔指令来实现循环操作。
6、在数控程序中间用GOTO跳转到第一行，也是无限循环。用宏程序中的IF或WHILE，可以实现有限循环或无限循环。用M98调用子程序实现循环。G73实际上也是一个循环程序，是有限循环。
okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
外圆粗车循环编辑方法：在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。输入X、Z坐标和F值，分别表示切削的起始点、终止点和进给速度。
P循环起始行号，Q循环结束行号，U精加工径向余量，W精加工轴向余量。
外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。60度螺纹的外径是-（0.54X2螺距），55度螺纹的外径是-（0.65X2X螺距）。
G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff （2）指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图3所示。
检查编码器是否有故障，皮带是否松动，或者主轴是否有故障，主轴或者Z轴的速度启动是否过慢，或者机械调整不合适，检查Z轴电机和丝杠的连接情况。螺纹切削分为单行程螺纹切削、[_a***_]螺纹循环和螺纹切削复合循环。
数控车编程时，常将刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖是有圆角的，因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差，但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时，就会产生少切或过切等加工误差。如图50 。
关于数控系统循环编程教程和数控循环程序怎么编程 代码的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
